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棉被机械故障监控和排除

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/6/16 9:40:48

棉被生产设备是多机台互相控制,连续运转,封闭作业的。
原棉中含有金属杂物和异物等杂质,在生产中必须排除,以免发生故障损坏设备。此外,机组运行中由于瞬时开松不足,气流不畅,管道挂堵,致使输送迟缓,随时发生噎车等,均影响机组正常运转生产,严重者造成设备人身事故和火灾。为了避免和防止发生意外,做到控制有效,生产中采用电子技术对棉流运行、设备运转等状态进行感应检测,并报警显示,以便及时排除故障与杂物。
1.FAl21型除金属杂质装置
本装置一般位于混棉机与抓棉机之间的输棉管道中,如图3-24所示,棉流正常时由上方水平直管道通过。当棉流中含有金属杂质时,套装在输棉管道处的探测器磁场受到感应而产生信号,.通过电气控制箱32中的电路放大系统传递作用电磁铁动作,输棉管中的金属杂物由支管落入排杂棉箱,内活门立即复位,水平输棉管道复原,正常输棉。落入排杂棉箱内的杂物被筛网板阻拦,落下排除.气流则通过筛网由支管道汇入主棉流,气流的短暂转弯不影响棉流输送。
2.速度继电器彷噎装置在开清棉机组运转中,以一定储棉状态控制机台的给棉.虽然机组控制系统中给棉传动均受各自打手主体电机联锁,但在运转中打手噎卡、停转时,因打手电机尚未切断电源停转,所以给棉仍在继续,会使噎卡现象加剧,造成事故。采用电子速度继电器防噎装置可有效解决这一问题,其基本原理为:利用打手轴转动便转速传感器产生脉冲倍号,输入控制器,进行整形、放大、鉴别、比较。若输入信号符合工艺要求,给棉电机自动启动,给棉罗拉给棉。若输入信号不符合工艺要求,即转速低于工艺设计下限时,给棉电机自动停止,给棉罗拉暂停给棉。这样,在打手噎车后,打手速度下降,传感器发出信号,给棉电机停转,不再继续给棉,打手噎车状态不再加剧,机组低速运转但未噎死,缓慢转动中可输出棉流,打手周围原棉逐渐减少,其阻力减小,打子速度逐渐增加,直至工艺设计转速,速度继电器感应输入信号符合工艺要求时,给棉电动机启动,.恢复给棉,正常运行。


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