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棉被生产线过滤原理和透风量

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/5/30 8:18:56

棉被生产线过滤除尘的基本原理是使含尘空气流过具有一定孔隙度的织物或金属网,使尘杂和纤维被阻留子滤网的一侧,而过泌的空气则向另一侧逸出。附着在过滤网一侧的纤维层与过滤网一起成为过滤介质(或称滤质)。棉纺厂常用锦纶布或棉布,亦有用细钢丝网作为泌网。孔眼较大的尘笼则往往用作初捻。
采用团转尘笼过滤,如Al71型滤尘器,因小杂和纤维在尘笼表面结成一纤维层而被连续清除,不同时间的过施效率近乎不变。对于不连续消除的过滤(如布袋),其滤质(纤维层)随着过滤时间的增加而逐渐增厚。在开始一段时间内,因滤质增厚而过滤效率增加,之后逐渐因尘杂、短纤维充塞孔眼,滤质过厚而使过滤阻力增大,并使空气流过时的压力差增大,致使布袋内的背压(静压)或风机的背压增高,空气在较大压力差下拢过布袋会带出细小尘屑,也会使单位时间内的流量减少,管道内气流输送不杨等。因此,过滤布袋或网翠应定期清除,并使滤质内外的压力差变动较小。
当通过单位面积捻质的风量增大时,流速增大,滤质增厚较快,阻力和压力羞也相应增大,上述问题则较严重。因而计算过滤面积或布袋数量时需要有一项技术指标,即单位时间内单位过滤面积的透风量,一般以q(米3/小时•米²)表示。
布袋所用锦纶布,一般采用细号纱织成的平纹锦纶绸,其经纬密各为10厘米232和300根。

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